在这个追求品质和环保并重的时代，澜博蒂通过国际领先技术的智能生产线和严谨的生产工艺，在高端饰面板研发和智造的道路上始终坚持精益求精的理念，生产出来的产品更是远高于行业平均水平。下面，让我们一同走进澜博蒂板材的生产世界，见证从原料到成品的制作工序。

一、源头把控 新鲜原料100%

澜博蒂原料选用树干平均10-20cm的大径通直松木树干为板芯基料，不掺加杂质、废料，然后会进行剥皮处理，通过去除树皮来提高木材的纯度。

二、精细加工 稳定品质

剥皮后的木材会通过专用设备刨削成均匀大小的长刨花。刨花的长度一般为50-100毫米，厚度为0.3-0.7毫米。

刨花刨削后会将刨花进行干燥处理，降低其含水率至合适的范围（一般为3-5%），以便后续工序的进行。

然后会通过筛选净化，进一步去除杂质，保证刨片的纯净与均匀，为高品质板材的制作奠定坚实的道路。

三、科技创新 提升性能

刨片优质筛选之后，会用定量胶粘剂与刨片混合，澜博蒂选用的是MDI胶，不仅环保达标，还能有效延长板材压合时间，增强板材的抗变形能力。

然后采用7层矢量铺装工艺，结合喷蒸、连续平压（700KGS/m³以上压力）工艺，进行一系列高温高压处理，使其固化成型，形成具有一定厚度和密度的板材。

接着进行一番翻板冷却，进一步巩固板材性能，延长使用寿命。

四、完美收尾 细节决定成败

砂光打磨，赋予板材平滑细腻的表面，提升美观度。

然后经过锯切进行修边处理，去除不规则边缘，使其尺寸更加标准化。

并通过人工与智能相结合的视觉检测系统，严格筛选，只保留最优质的产品。

最后根据不同的应用需求，对成型的板材进行表面处理，如涂漆、贴面等，以提高其装饰性能和耐候性能。澜博蒂采用的是高精度同步贴面技术，对纹精准度可达±1MM，让每一块板材不仅是实用的建材，更是家居装饰的艺术品。

从原料选择到成品出厂，澜博蒂板材的每一步都凝聚着对品质的执着追求和对环保的深刻理解。选择澜博蒂，就是选择了一个更加健康、环保、高品质的家居未来。让我们一同见证，澜博蒂如何以科技引领未来，以匠心铸就经典！